پروفیل هایی برای سرمایه گذاری

راه اندازی خط تولید شات بلاست پروفیل آلومینیوم در شرکت آکپا ایران

خط تولید شات بلاست پروفیل آلومینیوم به ‌صورت سوپر مات مخملی در شرکت آکپا ایران راه اندازی شد.

به گزارش روابط عمومی شرکت آکپا ایران ، این شرکت جزو معدود شرکت های تولید کننده پروفیل های اختصاصی آلومینیومی کشور است که نسبت به راه اندازی خدمات شات بلاست پروفیل آلومینیومی اقدام نموده است.

شات بلاست در مرحله قبل از آنادایزینگ یک سطح یکنواخت در روی پروفیل ایجاد می کند که موجب ارائه کیفیت بهتر در مرحله آنادایزینگ می شود.

قابل ذکر است که فرایند اکسترود آلومینیوم و تبدیل آن به پروفیل به صورت گذر خمیر آلومینیوم از داخل قالب اکستروژن صورت می گیرد که باعث ایجاد خطوط طولی نامنظم بر روی پروفیل می شود که بعضا به صورت سایه پدیدار می گردد. بنابراین جهت برخورداری از یک سطح یکنواخت و سوپرمات مخملی و همچنین حذف خطوط سایه اکسترود، می توان از خدمات شات بلاست مکانیکی قبل از مرحله آنادایزینگ استفاده نمود.

علاوه بر ایجاد سطح یکنواخت و بدون سایه و ایجاد سطح سوپر مخملی بر روی پروفیل، خدمات شات بلاست با پرتاب ساچمه ها با کمک نیروی باد به سمت پروفیل موجب برطرف شدن تمامی سطوح ناهموار پروفیل شده و به ارائه کیفیت عالی تر پروفیل در مرحله آنادایزینگ کمک می کند.

شرکت آکپا ایران به عنوان یکی از برترین تولید کنندگان پروفیل های اختصاصی آلومینیومی در کشور که برای 8 سال متوالی موفق به اخذ تندیس های برند برتر کشور شده است، همواره برنامه هایی برای توسعه خدمات خود در راستای افزایش تنوع محصول و ارائه خدمات نوین در صنعت پروفیل آلومینیوم را دارد.

کارخانه فولاد شاهرود

کارخانه فولاد شاهرود در سال ۱۳۸۰ در محل ۱۲ کیلومتری جاده شاهرود به دامغان تاسیس شد. و با شماره ۱۲۹۱ پروفیل هایی برای سرمایه گذاری در اداره ثبت اسناد و املاک شاهرود به ثبت رسید. انواع مصنوعات فلزی و فولادی در این شرکت طراحی و تولید می شود. از جمله سهامداران این شرکت می توان به شرکت سرمایه گذاری فرهنگیان شاهرود، شرکت سرمایه گذاری فرهنگیان بسطام، شرکت پروفیل هایی برای سرمایه گذاری سرمایه گذاری کارآوران شاهرود و شرکت صنعتی و معدنی شمال شرق شاهرود اشاره کرد. در سال ۱۳۸۳ تولید کارخانه فولاد شاهرود هدف جدیدی با عقد قراردادی با شرکت های آلمانی و ایتالیایی آغاز کرد.

تولید مجتمع فولاد شاهرود

کسانی که در حوزه فولاد فعالیت می کنند، با محصولات و کاربردهای تولیدات کارخانه فولاد شاهرود آشنایی دارند. در تولید میلگرد شاهرود شمش فولادی توسط جرثقیل مگنتی به کوره منتقل می شود. و تقریبا حرارت ۱۲۰۰ درجه سانتی گرادی به آن داده می شود. بعد از اینکه شمش از کوره خارج می شود توسط آب اکسیدزدایی می شود. سپس عملیات نورد در سه مرحله انجام می شود. بستر خنک کننده محصول را به دمای محیط می رساند. البته گاهی برای تسریع خنک کردن محصول از آب نیز استفاده می شود. در نهایت محصولات برش های مخصوص خود را می بینند و بسته بندی می شوند. با توجه به اینکه این شرکت خط تولید wireRoad ندارد، میلگردهایی به صورت کلاف کمتر از ۸ میلیمتر در این شرکت بهره برداری نمی شود.

محصولات کارخانه فولاد شاهرود

میلگرد آجدار و میلگرد ساده شاهرود از جمله محصولات برگزیده این کارخانه وسیع است که در دو گرید A2 و A3 و در سایزهای مختلف تولید و به بازار عرضه می شود. قیمت روز میلگرد شاهرود را می توانید در سایت این شرکت استعلام کنید. در ادامه با دو نوع پرکاربرد میلگرد شاهرود به طور کامل آشنا می شوید.

میلگرد شاهرود A2

این میلگرد، آجدار با صفت مشخصه آج ۳۴۰ و به شکل مارپیچ تولید می شود و از پرفروش ترین محصولات این کارخانه محسوب می شود. نمره سختی نسبتا ترد برای این نوع میلگردها داده می شود. تنش تسلیمی ۳۰۰۰ و تنش کششی ۵۰۰۰ نیوتن بر متر مربع از جمله مشخصات و استانداردهای میلگرد شاهرود A2 می باشد. عملیات پروفیل هایی برای سرمایه گذاری جوشکاری روی این میلگردها به دلیل ترد بودنشان مناسب نیست.عمده کاربرد میلگرد شاهرود A2 در خاموت زنی عملیات ساختمانی است و افراد متخصص کیفیت این محصولات را تایید کرده اند.

میلگرد شاهرود A3

نوع دوم محصولات این کارخانه، میلگرد شاهرود A3 است که صفت مشخصه آج ۴۰۰ دارد و در ردیف میلگردهای سخت و شکننده جای میگیرند. این میلگردها به شکل جناغی هفت و هشت تولید و به بازار عرضه می شوند و در خرید و فروش میلگرد شاهرود جایگاه ویژه ای دارد. از جمله ویژگی ها و استانداردهای میلگرد شاهرود A3 می توان به تنش جاری ۴۰۰۰ نیوتن بر متر مربع و تنش گسیختگی ۶۰۰۰ نیوتن بر متر مربع اشاره کرد. این نوع میلگرد ها با توجه به مشخصه هایی که دارند در انواع عملیات صنعتی و ساختمانی کاربرد مفیدی دارند.

کاربرد میلگرد کارخانه فولاد شاهرود

در پروژه های مختلف ساخت و ساز در نظر گرفتن نوع میلگرد بسیار حائز اهمیت است. اگر به جای میلگرد A3 از میلگرد A2 استفاده شود، سازه مقاومت کمتری خواهد داشت و میتواند در مواقع حساس اثرات مخربی به دنبال داشته باشد. وزن میلگرد شاهرود و دیگر مشخصه های آن مطابق با استاندارد ملی تهیه و روانه بازار می شود. با شکل آج به راحتی می توان این دو نوع میلگرد را از هم شناخت. در میلگرد شاهرود A2 آج ها به صورت منفرد و در نوع A3 به صورت ضربدری هستند.

وزن میلگرد شاهرود

یکی از موارد مهمی که بر قیمت میلگرد شاهرود تاثیر گذار است، وزن این محصول می باشد. به طور کلی در تولید میلگردهای فولادی استاندارد وزنی وجود دارد و می توان با داشتن قطر و سطح مقطع، وزن هر میلگردی را تخمین زد. وزن میلگرد با حاصلضرب مجذور شعاع، طول، عدد پی و ۷.۸ تقسیم بر ۱۰۰۰ به دست می آید. البته گاهی اختلاف وزنی جزئی با استانداردهای جهانی می تواند وجود داشته باشد.

قیمت میلگرد شاهرود

افراد فعال در بازار آهن از نوسان قیمت مقاطع فولادی مطلع هستند و همانطور که نشخص است قیمت میلگرد شاهرود نیز از این قاعده مستثنی نیست و با توجه به روند کل بازار نوسان های خاص خودش را دارد. قیمت میلگرد شاهرود درب کارخانه فولاد شاهرود همانند دیگر میلگرد ها با قیمت اصلی آن در بازار بسیار متفاوت است. همواره قیمت این محصولات در جدولی جداگانه برای کاربران گزارش داده می شود. توحه داشته باشید که این قیمت بر حسب شاخه نوشته می شود. برای دسترسی به قیمت روز میلگرد شاهرود باید همواره جداول مشخص شده را چک کرد تا هنگام خرید و فروش مشکلی پیش نیاید.

روش ساخت پروفیل اهن

محصولات پروفیل یکی از محبوب ترین محصولات در بسیاری از بخش های صنعتی و اقتصادی است. سازماندهی یک شرکت سهامی خاص، یک تصمیم منطقی است اما به سرمایه گذاری قابل توجهی برای ایجاد گارکاه کوچک نیاز دارد. اولین کاری که یک کارآفرین باید انجام دهد، اشنایی با فن آوری تولید و مطالعه نیازهای خریداران احتمالی در منطقه است. در اين مقاله روش ساخت پروفيل آهن را به شما توضيح خواهيم داد.

پروفیل ذوب اهن از بهترین پروفیل های تولید کشور به شمار می اید.

پروفیل چیست؟

به قطعه ای آهنی توخالی گفته می شود که در اشکال مربع، دایره و مستطیل و .. ساخته می شود. پروفیل سازه هایی که مشخصه های از جمله مقطع ثابت و طول زیاد هستند و در صنایع خودروسازی، ساختمای سازی و کشتی وسازی و.. به کار میروند.

انواع پروفیل ها:

قبل از اينمه شما را با روش ساخت پروفيل آهن آشنا کنيم بهتره انواع پروفيل را بشناسيد.

پروفیل نورد گرم : به شکل قوطی شکل است و به روش نورد گرم و در مای بالای 1700 درجه ساخته می شود و به این در می آیند. سطح خشن و بدون سیقلی دارند.

پروفیل نورد سرد: سطح این پروفیل ها سیقل داده شده و صاف هستند نسبت به نورد گرم که سطح خشنی دارند و استحکام آنها نیز بیشتر است.

برای خرید پروفیل اصفهان با بهترین قیمت با ما تماس بگیرید.

تولید پروفیل چیست و چه چیزی است ؟

لوله های پروفیل برای مونتاژ ساختارهای فلزی در اندازه های مختلف و اهداف مختلف ساخت می شوند : قاب ها، سوله ها، گلخانه های موقت و دائمی.محصولات فلزی استاندارد با مقطع عرضی مناسب برای این اهداف مناسب نیستند، درست مانند لوله های پروفیل برای برای خطوط لوله آب و گاز مناسب نیست.

برای اطمینان از امکان تولید لوله های پروفیل، اشنا شدن با گستره وسیعی از زمینه های کاربردی برای این محصولات ارزشمند است:

• لوله های پروفیل با یک پیکربندی استاندارد. دامنه استفاده به ساخت داربست، خطوط لوله، حفاظت از تجهیزات کابل، تشکیل سیستمهای آبیاری و یا شمیربازی بسط داده شده است.
• پروفیل های تنه. آنها در ساخت خطوط لوله بزرگ با افت فشار مکرر به عنوان بخش های پشتیبان استفاده می شوند( این لوله ها اغلب با توجه به مشخصات سازنده و برای یک سفارش منفرد ساخته می شوند)
• پروفیل فلزی لوله شده با مقاومت افزایش یافته در برابر ترکیبات شیمیایی. در صنایع غذایی، دارویی وشیمایی مورد تقاضا است.
• پروفیل های مهندسی. آنها در تولید پیستون خودرو، شفت، سیلندر، یاتاقان استفاده می شوند.
• انواع بخش های مختلف محصولات پروفیل نیز متفاوت هستند. آنها بیضی هستند، بیضی مسطح، چهارگوش، مستطیلی، چند ضلعی. با یک سفارش جداگانه، یک شرکت ممکن است قادر به تولید پروفیل هایی با یک بخش به شکل مثلث ، چندضلعی و غیره باشد. در ادامه مقاله شما را با روش ساخت پروفيل آهن آشنا مي کنيم

روش توليد و ساخت پروفيل آهن

چندین روش ساخت پروفيل آهن وجود دارد. بسته به روش تولید مورد استفاد، ویژگی محصولات متفاوت خواهد بود:

• محصولات پروفیل نورد گردم از نوع بدون درز: در محیط هایی که نیازمند افزایش شاخص های استحکام هستند مورد استفاده قرار میگیرد. معمولا ضد خوردگی ، مقاوم در برابر هرگونه اسید و مواد تهاجمی.
• پروفیل های نورد سرد یا استاندارد:سازه های انعطاف پذیر بیشتری که می توانند در برابر افت فشار قابل توجه مقاومت کنند.
• پروفیل های نورد قدیمی از نوع جوش الکتریکی: سازه های قوی و بادوام، اما فقط تابع استانداردهای عملیاتی هستند.

تولید انبوه لوله با اهداف مختلف نیاز به تنظیم در فهرست تجهیزات مورد نیازاست.

روش ساخت پروفیل

روش ساخت پروفیل آهن به دو روش است :

روش مستقیم و روش غیر مستقیم

روش مستقیم :

روش ساخت پروفيل آهن به روش نورد سرد وشامل چند مرحله :

اولین گام در پردازش نوار، باز کردن و برش به بخشهایی از عرض مورد نیاز خواهد بود. برای برش یک ورقه آهنی به بخش های طولی یکنواخت، یک واحد برش مورد نیاز است. این برای برش نوارهای فلزی به ضخامت 5 سانتی متر یا بیشتر طراحی شده است. برای سهولت انجام اقدامات بیشتر، بخش های بدست آمده در یک نوار پیوسته جوش داده می شوند.

نواری که پس از برش و جوشکاری بدست می آید بر روی غلتک دائما در حال چرخش پیچیده می شود. این اصل تولید برای حصول اطمینان و برای این است که قطعه مورد صاف و به شکل مورد نظر دربیاید و لبه های آن به یکدیگر نزدیک شود.

اقدام بعدی انتقال نوار فلزی به رول فر مینیگ است که باعث شکل دهی به ورق می شود . ابتدا ورق مورد نظر صاف می شود و بعد برای شکل دهی وارد غلتکها می شود که از نظر مقطع گرد است.دستگاه قالب گیری به تولید آن ادامه میدهند تا زمانی پروفیل در طول و ابعاد مورد نظر بریده شود. این روش یعنی با استفاده از روش رل فرمینگ از روشهای بسیار دقیق و پرکاربرد برای تولید پورفیل محسوب میشود.

بعد قطعه به محل جوشکاری منتقل می شود جایی که در آن لبه های آن با استفاده از جریان های فرکانس بالا جوش داده می شود. به موازات این فرایند، فشرده شدن محصول توسط غلتک ها ادامه می یابد. تا تمام درزها ، چه در خارج و داخل لوله گرفته شود و بعد ، قطعات که در مرحله جوشکاری را پشت سر گذاشته اند توسط ترکیبات امولسیونی خنک پروفیل هایی برای سرمایه گذاری می شوند.

جوشکاری به روش مقاموتی (ERW):

گرمای تولید در این روش ، به دلیل مقاومت مواد در برابر جریان الکتریکی ( یا استفاده از جریان با فرکانس بالا است. که جریان الکتریکی در زمان کوتاه، باعث می شود فلز به شکل خمیر مانند در بیاید. قبل و در حین عبور جریان الکتریکی هم، فشار زیاد به فلز اعمال می شود.

فن آوری تولید محصولات جوشکاری الکتریکی در یک چرخه کامل شامل عملیات زیر است

• پردازش نوار
• تشکیل و جوش دادن شمش گرد در زیر پروفیل
• پروفیل لوله گرد
• بررسی کیفیت کنترل کیفیت
• حررارت درمانی

• پروفیل های تولید شده به روش مستقیم از انحنای سطحی کمتری برخوردار هستند و ابعاد دقیقتر وزاویه های تیزو خط جوش نیز دارند، که به این دلیل ( یعنی تیز بودن زاویه و همچنین اختلاف قطر در مناطق مختلف قالب) استهلاک قالب بیشتر است و همچنین به دلیل وجود فضای زیاد بین پروفیل و ایندکتورو فریت باعث می شود راندمان روش مستقیم پایین تر بیاید.

با بزرگترین اهن فروشی اصفهان تماس بگیرید و از بهترین قیمت ها مطلع شوید.

روش غیر مستقیم تولید پروفیل :

لوله های گرد برای چین دادن وشکل دادن به پروفیل از دستگاه عبور می کند. در نتیجه فلز با شکل وموقع مورد نیاز بدست می آید. مرحله تنها در صورتی لازم است که برای تولید لوله هایی با بخش مستطیلی (مربع، چندضلعی) برنامه ریزی شده باشد. برای پروفیل های بیضی شکل و یا بیضی مسطح، استفاده از قالب های قابل تعویض استفاده میشود که در اشکال و انوع مختلف است.پس از پروفیل هایی برای سرمایه گذاری آن کار به بخش هایی با طول اندازه گیری شده یا اندازه گیری نشده بریده می شود ودر طی آن تحت خنک شدن مداوم قرار میگیرد.

برای بهبود ویژگی های مقاومت آهن،محصولات نهایی درمرحله نهای چرخه دوباره گرم می شود. این امر به این دلیل ضروری است که وقتی آهن تغییر شکل داده شود، تنش های داخلی در آن شکل میگیرد..

در این روش ساخت پروفيل آهن تنوع بیشتری با ماشین لوله سازی انجام می شود فضای بین پروفیل و اندیکتور بسیار کم و همچنین می توان قطر لوله را کاهش داد و از حداکثر توان دستگاه جوش هم استفاده کرد.

شتاب فولاد به شرط سرمایه گذاری

دنیای معدن – سرمایه گذاری و برنامه ریزی درست در صنعت فولاد، ضمن رشد و توسعه اقتصاد کلان، صادرات بیشتری را هم برای کشور رقم می زند. فولاد یکی از کالاهای اساسی و پرکاربرد در هر کشور و از جمله کالاهایی است که می تواند به توسعه کشورهای در حال توسعه کمک کند. اگر کشورها بتوانند برآورد مناسبی از میزان مصرف فولاد خود داشته باشند، می توانند سیاست های مناسبی را به منظور توسعه یا رشد این صنعت اتخاذ کنند. عوامل موثر بر مصرف فولاد: مصرف فولاد تحت تاثیر عوامل مختلفی است و رشد اقتصادی که حاصل رشد و ایجاد ارزش افزوده بیشتر در بخش ها و فعالیت های اقتصادی است، به عنوان عامل اصلی، قادر به اثرگذاری بر مصرف فولاد بوده و در نقش معلول به واسطه رشد بخش های مختلف، از رشد مصرف فولاد نیز تاثیر می پذیرد. براساس اطلاعات طرح جامع فولاد، ضریب همبستگی میان رشد اقتصادی و رشد مصرف فولادخام، ۷۱٫۴۱ درصد برآورد شده است و این عدد به این معنا است که در بازه زمانی فوق، در ۷۱ درصد موارد، تغییرات رشد اقتصادی بدون نفت کشور با تغییرات رشد مصرف معادل فولاد، هم جهت بوده است. مصرف فولاد در ایران، کشورهای همسایه و برخی کشورهای توسعه یافته مصرف سرانه فولاد در کشورهای لیبی و بحرین به ازای هر فرد ۱۸۰ کیلوگرم، ایران ۲۵۰ کیلو گرم، امارات متحده عربی ۸۴۵ کیلوگرم و کره جنوبی بیش از هزار کیلوگرم است که نشان می دهد کشورهایی که به سمت توسعه یافتگی و صنعتی شدن حرکت کرده اند، میزان مصرف بالای فولاد را به خود اختصاص داده اند.

مصرف فولاد در منطقه خاورمیانه از سال ۲۰۰۸ تا ۲۰۱۹ تغییر چشمگیری نداشته و با کاهش ۳٫۵ درصدی از ۵۴٫۳ میلیون تن به ۵۲٫۳ میلیون تن رسیده است. مصرف فولاد در این منطقه، سه درصد از کل مصرف در جهان را به خود اختصاص می دهد، مقایسه مصرف با تولید حاکی از آن است که این منطقه از واردکنندگان فولاد محسوب می شود (البته طی سالیان گذشته از میزان اختلاف آن کاسته شده است). کشورهای ایران، عربستان سعودی و امارات متحده عربی علاوه بر آن که بزرگترین تولیدکننده فولاد در منطقه خاورمیانه هستند، بیشترین مصرف فولاد در این منطقه را نیز به خود اختصاص داده و بیش از ۷۰ درصد از سهم مصرف فولاد در منطقه خاورمیانه را دارا هستند. پس از آنها کشور عراق با ۷ درصد سهم در رتبه چهارم قرار گرفته است. وضعیت تولید فولاد خام در حال حاضر ظرفیت اسمی واحدهای تولیدکننده فولاد خام در کشور ایران، سالانه حدود ۴۰ میلیون تن است (این ظرفیت دربرگیرنده ۶۰۰ هزار تن ظرفیت واحدهای بسیار کوچک مقیاس است) در سال ۹۹، تولید محقق شده پروفیل هایی برای سرمایه گذاری واحدهای عمده تولیدکننده فولادخام از جمله فولاد مبارکه، طرح سبا، فولاد هرمزگان، فولاد خوزستان، فولاد خراسان، گروه ملی و صنعتی فولاد و فولاد آلیاژی ایران و دیگر واحدهای خصوصی تولیدکننده، حدود ۳۰ میلیون تن و نرخ رشد متوسط تولید فولادخام، در دوره ۱۳۸۸ تا ۱۳۹۹، حدود ۱۰ درصد بوده است. وضعیت تولید محصولادت فولادی محصولات فولادی شامل ورق گرم، ورق پوشش دار و ورق سرد، از جمله محصولاتی هستند که ارزش افزوده داشته و از فولاد خام نشات گرفته اند. ظرفیت تولید محصولات فولادی سالانه ۴۲ میلیون تن و فولادخام ۴۰ میلیون تن در کشور است و با توجه به تولید حدود ۳۰ میلیون تن فولاد خام در سال گذشته، تولید در محصولات فولادی تنها ۲۰ درصد بوده است. این موضوع نشان می دهد درصورت سرمایه گذاری درست در این حوزه، می توان از فرصت های موجود استفاده و فولاد خام که ارزش افزوده بسیاری ندارد را به محصولات فولادی که ارزش افزوده بالایی دارد، تبدیل کرد. ظرفیت تولید محصولات فولادی: ظرفیت تولید ورق گرم ۱۲ میلیون تن، تیرآهن ۳ میلیون و ۲۰۰ هزار تن، میلگرد ۲۴ میلیون تن و سایر مقاطع فولادی هم حدود ۳ میلیون تن سالانه ظرفیت تولید دارند که میلگرد نیمی از ظرفیت محصولات فولادی را به خود اختصاص داده است. همانطور که می دانید فولاد زنجیره ای دارد زنجیره ای که از سنگ آهن شروع شده و در نهایت به محصولات فولادی ختم می شود. هر کدام از ۶ حلقه این زنجیره که شامل کنسانتره سنگ آهن، گندله، آهن اسفنجی، چدن ، فولادخام و محصولات فولادی است، براساس سه مولفه ظرفیت فعال، طرح های در دست اجرا و ظرفیت در افق ۱۴۰۴ (طرح جامع فولاد کشور) مورد بررسی قرار می گیرند. در رابطه با کنسانتره سنگ آهن ذکر این نکته مهم است که در حال پروفیل هایی برای سرمایه گذاری حاضر ظرفیت فعال در کنسانتره سنگ آهن ۶۳ میلیون تن در سال است که پیش بینی می شود با ۱۹ میلیون تن طرح در دست اجرا، به ۸۱ میلیون تن در طرح جامع برسیم. در گندله نیز ظرفیت فعلی حدود ۶۷ میلیون تن بوده که با افزوده شدن ۱۰ میلیون تن طرح در دست اجرا ، تا افق ۱۴۰۴ به ۷۷ میلیون تن می رسد. در آهن اسفنجی فاصله ای با اهداف ۴ سال آینده نداریم و از ۳۶ میلیون تن ظرفیت فعال و ۱۱ میلیون تن طرح در دست اجرا به ۴۷ میلیون تن ظرفیت پیش بینی شده در سال ۱۴۰۴ می رسیم. در چدن هم مشکل خاصی وجود ندارد. اما در فولاد خام، ظرفیت فعال ۴۰ میلیون تن است که با ۱۵ میلیون تن طرح در دست اجرا تا افق ۱۴۰۴ به ۵۵ میلیون تن دست خواهیم یافت و در محصولات فولادی هم از ۴۲ میلیون تن فعلی باید به ۴۹ میلیون تن برسیم. عوامل موثر بر مصرف فولاد: اگر مصرف فولاد به دو گروه مصرف محصولات طولی و تخت تقسیم شود، می توان اثر عوامل مختلف بر هر گروه را با جزئیات بیشتری بررسی کرد. به عنوان مثال با توجه به کاربرد بیشتر محصولات طولی در ساخت و ساز، در نظر گرفتن عوامل موثر بر ساخت و ساز می تواند تحلیل مناسبی را در اختیار قرار دهد تا بتوان فراز و فرودهای محصولات طولی در بازه مود نظر را با دقت بیشتری بررسی کرد. همچنین محصولات تخت با کاربردی که در صنایع گوناگون مانند خودرو سازی دارند، می توانند مورد بررسی دقیق تری قرار گیرند. از سال ۹۵ تا سال ۹۹، تولید فولاد خام در سال ۹۵ حدود ۱۸.۵ میلیون تن بوده که در سال گذشته به ۳۰ میلیون تن رسید و در بخش صادرات نیز از ۴ میلیون تن در سال ۹۵ به ۶.۵ میلیون تن در سال ۹۹ رسید. در این میان واردات قابل توجهی انجام نشد و در بخش مصرف هم از ۱۵ میلیون تن در سال ۹۵ به ۲۳ میلیون تن در سال ۹۹ رسید. با توجه به اینکه کشورهای همسایه مصرف کننده فولاد هستند سرمایه گذاری برای تولید فولاد می تواند صادرات بیشتری را برای ما رقم بزند. سهم صادرات فولاد از کل صادرات غیر نفتی از نظر ارزش ریالی در سال ۹۸، ۲۷ درصد صادرات غیر نفتی فولاد بوده که در سال ۹۹ به ۱۲ درصد رسیده است و این نشان می دهد در سال هایی که رشد قیمت ارزی وجود داشت، صنعت فولاد توانسته ارز آوری خوبی برای کشور باشد. * تهیه و تنظیم: پروین خدادادی

تولید کننده پروفیل uPVC با کیفیت

یک تولید کننده پروفیل uPVC باید بداند که جلب رضایت مشتری به اندازه عرضه بهترین پروفیل uPVC با کیفیت برای درب و پنجره اهمیت دارد. از آنجا که پروفیل تولید شده باید به دست مشتری نهایی برسد تا ارزش خود را نشان دهد پس می توان گفت مشتری و نیازهای آن در اولویت هستند. همانطور که می‌دانید، همه مشتریان نه تنها محصولات عالی می‌خواهند بلکه به دنبال خدمات عالی هم هستند. از این رو، تولید کنندگانی که این نیاز را درک و به طور کامل آن را برآورده می‌کنند، یک رابطه عالی را با مشتری خود آغاز خواهند کرد. کسانی که با ارائه محصولاتی با کیفیت و خدمات پس از فروش عالی برای خود اعتبار ایجاد می کنند، روز به روز بر مشتریان آنها افزوده می شود و نام برند آنها گسترده و گسترش می یابد.

تولید کننده پروفیل uPVC چگونه تجارت خود را رشد دهد؟

مطابق آنچه که گفته شد اگر مشتری از خدمات دریافت کرده از تولید کننده راضی باشد به یک مشتری همیشگی تبدیل می‌شود. اما چگونه می توان انتخاب همیشگی مشتریان برای تولید کننده پروفیل uPVC به عنوان یک برند معتبر بود؟

تولید کننده پروفیل uPVC با کیفیت ، همیشه مشتریان خود را راضی نگه می دارد.

-کیفیت محصول

یکی از اولین چیزی که هر مشتری یا سازنده در و پنجره در هنگام خرید پروفیل‌های uPVC به دنبال آن می‌باشد، کیفیت محصولات تولید شده می‌باشد. با خرید از گروه تولیدی بست ویژن می‌توانید اطمینان حاصل کنید که درب و پنجره با پروفیل‌های با کیفیت بالا را به مشتریان خود ارائه خواهید داد. بست ویژن ارائه دهنده بالاترین کیفیت در ساخت پروفیل با بهره گیری از مقدار زیاد تیتانیوم دی اکسید و میزان کم کربنات کلسیم در ساختار محصولات است. محصولات تولیدی این شرکت از پایداری بالا، سطح صاف و یک دست، عدم تغییر رنگ در طول زمان برخوردار است و مطابق با استاندارد BS EN 12608 انگلستان و با به کارگیری از آخرین تجهیزات و امکانات ساخته شده است. همچنین بخش‌های چند وجهی پروفیل به همراه دیوارهای ضخیم‌تر که به عملکرد آن می‌افزاید، باعث افزایش استحکام پروفیل‌های پنجره و درهایuPVC بست ویژن شده است.

وسواس در کیفیت محصول برای گروه بست ویژن به همین جا ختم نمی‌شود، بررسی کیفیت چند نقطه‌ای در هر مرحله از تولید اطمینان ایجاد می‌کند که پروفیل‌هایی که روی آنها سرمایه‌گذاری می‌کنید، قوی و بادوام بوده و عملکردی بدون افت کیفیت را در طی چرخه زندگی خود برای یک ساختمان ارائه می‌دهد.

-سفارشی سازی مطابق نیاز مشتری

گروه بست ویژن برای ارائه خدمات بهتر به مشتریان خود طیف وسیعی از خدمات سفارشی را ارائه می دهد که فقط به طرح‌ها و ابعاد پروفیل‌های uPVC محدود نمی‌شود. بلکه شامل لایه بندی/ رنگ بندی، شیشه، لعاب، کوره و سخت افزارهای اصلی که باعث افزایش کارایی هست، می‌شود. ارائه پروفیل سفارشی سازی شده بر اساس نیازهای خاص مشتریان به طور حتم برای شما به عنوان تولید کننده درب و پنجره امتیاز ویژه ای را به همراه دارد.

عامل کلیدی دیگری که نقش مهمی را ایفا می کند عرضه پروفیل های پروفیل هایی برای سرمایه گذاری مناسب برای انواع مختلف درب و پنجره دو جداره است. درب و پنجره کشویی، پنجره های شیب دار، پنجره های نیم دایره و …. انواع مختلف درب و پنجره هستند که به سطح مقطع های متفاوتی از پروفیل نیاز دارند. گروه تولیدی بست ویژن برای جلب رضایت خاطر مشتریان پروفیل مناسب برای کلیه مدل های درب و پنجره دو جداره و سه جداره به همراه تیغه های مربوط به قالب پروفیل های خود را ارائه می دهد.

-سرعت ارائه خدمات

در زندگی پر سرعت ما، همه افراد توقع دریافت به موقع و با دقت خدمات را دارند. بنابراین، هنگامی که همه چیز با دقت و در بازه زمانی استاندارد پیش برود و محصول نهایی به موقع و با رضایت کامل مشتری نصب شود، مطمئن باشید که این مشتری تنها یک مشتری برای یک خرید نیست. بلکه با درک کیفیت بالای پروفیل می تواند بازاریاب و معرف محصولات شما به دیگران باشد. بست ویژن می‌داند که دقت، کیفیت محصول و کارایی خدمات شما به مشتریان، تغییر بزرگی در پروفیل هایی برای سرمایه گذاری تجارت شما ایجاد می‌کند. به همین دلیل، این اطمینان را حاصل می‌کنند که شما هرگز از ساختن درب و پنجره با پروفیل uPVC بست ویژن از استاندارد جهانی چیزی کم نداشته‌اید.

حرف آخر

پروفیل‌ یو پی وی سی ساخته شده توسط گروه تولیدی بست ویژن از هر نظر دارای بالاترین کیفیت است. پروفیل‌های تولیدی مقاوم در برابر سر و صدا ، ضد نشت ، ضد باد و با راندمان حرارتی عالی بوده در حالی که دوستدار محیط زیست است و نگهداری آن بسیار آسان است.